兼顧環境的音效方案
循環塑膠的開發
![三步驟示意圖顯示 Sony 的可再生塑膠製程：[1] 將生物質衍生原料 (如廢食用油) 進行處理、[2] 將材料分類為不同等級的塑膠顆粒、[3] 將最終的可再生塑膠應用於 Sony WF 系列耳機與充電盒中](https://sony.scene7.com/is/image/sonyglobalsolutions/4-9?$largeImage$)
從廢食用油到可再生塑膠
為建立透明度與信任，我們以圖表繪示可再生塑膠從原料到最終產品的供應鏈。我們和能源製造商、化學製造商合作，讓可再生塑膠更可靠，且更方便取得。
![五步驟示意圖顯示 Sony 使用來自汽車零件的回收 ABS 塑膠製程：[1] 收集未上色的汽車工業廢料、[2] 分類徽章與門把等零件、[3] 在輸送帶上粉碎並處理分類後的零件、[4] 製成未上色的塑膠顆粒、[5] 為顆粒上色以製成最終的回收 ABS 材料](https://sony.scene7.com/is/image/sonyglobalsolutions/22-26?$largeImage$)
再生材料的挑戰性
為了解決這個問題，我們採購來自汽車零件中未染色的工業廢料，並根據顏色細心分類再用於各種零件。
回收塑膠的功能
從未上色的顆粒開始，將上色過程中所需添加劑降到最低。這麼一來，就能在塑膠中使用 85%0 以上的回收材料，在黑色材料更可高達 98% 的出色比重。
我們在永續發展方面的進展
永續包裝
新型號的改變
產品全面擴大回收利用
永續紙材
打造永續傳承
現有產品亦不例外
我們大幅度更換包裝設計，將現有型號的外包裝從塑膠換成紙質材料。
每一型號的包裝塑料用量都減少 90% 以上0。
少點塑膠，回收更輕鬆[FN_01]
專訪
Makoto Kawabata
Sony Corporation
家庭娛樂暨音效產品企業集團、
行動產品商務部、行動產品機械設計部門
根據 Sony 的 Road to Zero 環境計畫，Sony Group 致力於盡量減少動用資源，在引進再生材料製造家庭音響和其他產品上，也進行一段時間了。然而，考慮到主要用於耳機的塑膠 ABS 在市場上缺乏高品質和高回收率的再生材料，導致引進再生材料難以加快腳步。因此我們決定開發一種易於使用且高回收成分的回收 ABS。
透過合作夥伴公司的配合，我們近期開發出一種回收 ABS，藉由按照顏色仔細分類未染色的 ABS 廢料，可在不需使用原生塑膠的情況下，進行各種上色。至於 LinkBuds，我們嘗試打造足以與原生 ABS 媲美的精緻外觀，而使用傳統回收 ABS 要達到此水準，算是相當有挑戰性。
我們已開始在許多耳機型號引進這種回收 ABS。我們將依循 Road to Zero 計畫，持續克服難題。
Mio Nakanishi
Sony Corporation
家庭娛樂暨音效產品企業集團、
行動產品商務部、行動產品規劃部門
Sony 正在改變出產的耳機，不論是新型號或已上市產品，目標是在包裝上全數排除塑膠。包裝全面減少使用塑膠甚至零塑料絕非易事，這麼做不但成本高昂，包裝的作用也視產品特色、銷售現場和客戶而異。然而，我們相信能打造出既環保又無損功能或吸引力的包裝，因為 Sony 從設計產品的最初階段，就秉持環保理念。
新 WH-1000XM5 型號採用 Sony 專利紙材「Original Blended Material」(原生混合材料) 製成包裝盒，也是首款印有「Original Blended Material」標誌的型號。相較於先前的 WH-1000XM4 型號，此款設計有相當的改變，其包裝設計傳達了對於環境的考量。
我們認為要落實永續再生，又要顧及設計產品，就必須讓客戶回收這些產品，才能再生不息。在製造產品的同時，我們也會持續考量什麼樣的產品適合我們的地球環境。
